益處可破壞鋼錠的(de)鑄(zhu)造(zao)結構(gou)，細化鋼的(de)晶粒并(bing)(bing)消除微結構(gou)的(de)缺點，從而使(shi)鋼結構(gou)致(zhi)密(mi)并(bing)(bing)改善(shan)機械性(xing)(xing)能。這種改善(shan)主要(yao)表(biao)現在(zai)軋制方向上，因(yin)此鋼在(zai)一定程度(du)上不再是各向同(tong)性(xing)(xing)的(de)。鑄(zhu)造(zao)過程中(zhong)形成的(de)氣泡，裂紋和(he)松動也(ye)可以在(zai)高(gao)溫壓力的(de)作用下進行焊接。
缺點(dian)熱(re)軋后，鋼(gang)(gang)內的非金屬(shu)夾雜物（主要是硫(liu)化物和氧化物），以及硅酸鹽）被壓成薄(bo)片，并(bing)發生分層（三明治）現象。脫(tuo)層極(ji)大地(di)降低了沿(yan)厚度方向拉動鋼(gang)(gang)的效果(guo)，并(bing)且當(dang)縮(suo)短焊接時(shi)可能(neng)會發生層裂(lie)。焊接縮(suo)短引起的部分應變通常達到屈服點(dian)應變的幾倍(bei)。
冷卻不均勻引起(qi)的(de)殘余應(ying)(ying)力比負載引起(qi)的(de)應(ying)(ying)變大(da)(da)得多。殘余應(ying)(ying)力是(shi)沒有外力的(de)內部自相平衡(heng)(heng)應(ying)(ying)力。各個部分(fen)的(de)熱軋鋼(gang)具有這(zhe)樣的(de)殘余應(ying)(ying)力。在(zai)一般鋼(gang)的(de)部分(fen)標準大(da)(da)，殘余應(ying)(ying)力越大(da)(da)。盡管剩余應(ying)(ying)力是(shi)自相平衡(heng)(heng)的(de)，但在(zai)外力的(de)作用(yong)下它仍對鋼(gang)構件的(de)功(gong)能有一定影響。如變形，穩定性(xing)，抗疲勞性(xing)等方(fang)面(mian)可能是(shi)不幸(xing)的(de)。
對厚(hou)(hou)度(du)(du)和(he)側面(mian)寬(kuan)度(du)(du)控制(zhi)不(bu)良的熱軋鋼(gang)產品。我們熟悉(xi)熱膨脹和(he)收縮。由于(yu)預分時熱軋，即使長(chang)度(du)(du)和(he)厚(hou)(hou)度(du)(du)符合要求，畢竟冷(leng)卻后也會有(you)一定的負差。負差的寬(kuan)度(du)(du)越(yue)寬(kuan)，厚(hou)(hou)度(du)(du)越(yue)厚(hou)(hou)，性能(neng)越(yue)明(ming)顯因此，對于(yu)大型鋼(gang)，鋼(gang)的側面(mian)寬(kuan)度(du)(du)，厚(hou)(hou)度(du)(du)，長(chang)度(du)(du)，角(jiao)度(du)(du)和(he)邊緣不(bu)能(neng)太精確。
